Traxit Trägerbeschichtungen – Marktführer seit 140 Jahren

Je länger die Standzeit der Ziehsteine im Drahtzug, desto besser die Verfügbarkeit und Produktivität einer Anlage. Wer durch optimale Ziehprozesse den Ziehsteinverschleiß reduzieren und die Laufzeit seiner Drahtfertigung verlängern kann, produziert wirtschaftlicher und kann sich dadurch einen Vorteil am Markt verschaffen. Trägerbeschichtungen helfen, genau das zu erreichen: Sie gleichen Unebenheiten auf der Drahtoberfläche aus, machen den Ziehprozess stabiler und ermöglichen höhere Ziehgeschwindigkeiten.

Die Vorbeschichtungen für das Drahtziehen bestehen zum größten Teil aus Sulfaten, Boraten, Silikaten und anderen Salzen sowie Polymeren. Für ihre Anwendung werden die Pulver in ca. 80-90 °C warmem Wasser gelöst. Auf der Drahtoberfläche erzeugen sie eine stabile Schicht, die eine Basisschmierung bietet und die Mitnahme des Ziehmittels unterstützt. In der Regel kommen Trägerbeschichtungen in Trockenzugprozessen zum Einsatz.

Unebenheiten auf der Drahtoberfläche erzeugen einen erhöhten Verschleiß des Ziehsteins beim Drahtzug. Außerdem stellen sie eine mögliche Schwachstelle dar und begünstigen einen Drahtriss. Trägerbeschichtungen gleichen diese Unebenheiten aus und sorgen so für stabile Ziehprozesse unabhängig von der Walzdrahtbeschaffenheit. Sie ermöglichen die Produktion mit höherer Geschwindigkeit und reduzieren den Widerstand am Ziehstein. Eine höhere Produktivität und ein niedrigerer Verbrauch elektrischer Energie pro Tonne produzierten Drahts sind die Folge.

Als Weltmarktführer für Ziehmittel in Trocken- und Nasszugprozessen bietet Traxit seinen Kunden insgesamt über 300 Produkte und umfassende Services, um bestmögliche Ergebnisse beim Drahtziehen zu erreichen. Dazu gehören auch die Traxit Trägerbeschichtungen für das Drahtziehen, die mit langjähriger Expertise und Erfahrung und in enger Zusammenarbeit mit führenden Drahtherstellern entwickelt und erprobt wurden. Sie gleichen Unebenheiten optimal aus und erzeugen auf dem Draht eine definierte, gleichmäßige Rauigkeit. Das sorgt für eine bestmögliche Mitnahme des Trockenziehmittels durch den Ziehstein. Gleichzeitig bilden die Traxit Beschichtungen bereits eine Trennschicht zwischen Draht und Ziehstein und bieten damit eine Basisschmierung für den Drahtzug.

Eine besondere Eigenschaft der Trägerbeschichtungen von Traxit ist ihre besonders schnelle Trocknung. Das ermöglicht eine sehr hohe Einlaufgeschwindigkeit am ersten Block und insgesamt schnellere Drahtziehgeschwindigkeiten. Außerdem können so auch sehr kompakte Drahtzugmaschinen zum Einsatz kommen. Traxit Trägerbeschichtungen zeichnen sich auch durch ihre Fähigkeit zur Aufnahme freier Säuren aus und verbessern die Löslichkeit von Ziehmittelrückständen.

Mit dem Einsatz der bewährten Traxit Beschichtungsmittel profitieren Drahtzieher von stabilen Prozessen bei hoher Ziehgeschwindigkeit und weniger Verschleiß am Ziehstein – und damit von einer gesteigerten Produktivität und Wirtschaftlichkeit.

Die passgenaue Trägerbeschichtung, perfekt abgestimmt auf die Anforderungen und Drahtziehprozesse jedes Kunden: Anspruch und Ziel von Traxit ist es, mit höchstmöglicher Produktqualität und individuellem Service einen Mehrwert zu schaffen. Unsere Experten kümmern sich um alle Fragen rund um Ihre Drahtziehmittel und Träger – von der umfassenden Analyse Ihrer Prozesse über die Beratung und Auswahl der passgenauen Ziehmittel bis hin zur Prozessoptimierung rund um Ihre Drahtzug-Anwendung. Gemeinsam finden und entwickeln wir passgenaue Lösungen und unterstützen Sie, Ihre Ziele zu erreichen – weltweit, zuverlässig und mit über 140 Jahren Know-how und Erfahrung in der Drahtziehindustrie.

Optimieren Sie mit Traxit Trägerbeschichtungen Ihre Drahtziehanwendung und steigern Sie Produktivität und Kundenzufriedenheit – sprechen Sie mit unseren Experten!

• Der passende Träger für Ihre Vorbehandlung beim Drahtzug: Von unseren Experten ausgewählt auf Basis Ihrer individuellen Prozesse, tribologischen Anforderungen und Bedarfe.

• Längere Standzeit der Ziehsteine und maximale Produktivität durch höhere Geschwindigkeiten und stabilere Prozesse.

• Optimale Vorbehandlung der Drahtoberfläche: Unebenheiten werden ausgeglichen, Säuren aufgenommen und die Löslichkeit von Ziehmittelrückständen verbessert.

• Platzeinsparungen und hohe Einlaufgeschwindigkeit dank schneller Trocknungseigenschaften der Trägerbeschichtungen.

• Verfügbarkeit und Service weltweit: Traxit ist mit Lieferanten in über 150 Ländern und individuellen Services weltweit nahe bei seinen Kunden.