Je nach Ausgangssituation, Prozessparametern und eingesetzten Produkten können sich durch angepasste Ziehmittel und Prozessoptimierungen, Einsparpotenziale beim Energieverbrauch ergeben. Diese können auch zur Verringerung prozessbezogener CO2-Emissionen beitragen, sofern die zugrunde liegenden Verbrauchsdaten und Emissionsfaktoren entsprechend erfasst und bewertet werden.
Kostenpotenziale und CO2-bezogene Transparenz im Produktionsprozess
Energieeffizienz kann dazu beitragen, Energieverbräuche und Betriebskosten zu reduzieren. Gleichzeitig schafft eine datenbasierte Betrachtung der Prozesse mehr Transparenz darüber, an welchen Stellen CO2-relevante Einsparpotenziale entstehen können.
Da die tribologischen Anforderungen in der Drahtproduktion je nach Maschine, Material, Ziehgeschwindigkeit, Reduktion und Prozessumgebung variieren, betrachten wir jeden Anwendungsfall individuell. Gemeinsam mit Ihnen erfassen wir die relevanten Produktionsparameter, prüfen mögliche Ansatzpunkte und dokumentieren die Ergebnisse nachvollziehbar.
Unser Service beinhaltet:
Beratung
Unsere Experten analysieren gemeinsam mit Ihnen die jeweilige Drahtzugmaschine oder Produktionslinie vor Ort, um die Ausgangssituation, die technischen Rahmenbedingungen und Ihre Zielsetzungen möglichst genau zu verstehen.
Messung
Die Erfassung relevanter Produktionsparameter bildet die Grundlage für eine belastbare Bewertung. Dazu können beispielsweise Zuggeschwindigkeit, Verkleinerungsfaktor, Anzahl der Ziehsteine, Materialeinsatz und Energieverbrauch gehören.
Analyse
Die aufgenommenen Daten werden strukturiert ausgewertet. Auf dieser Basis leiten wir mögliche Empfehlungen für Produktauswahl, Prozessanpassungen und eine Testphase ab. Aussagen zu Einsparpotenzialen erfolgen dabei abhängig von den gemessenen Ausgangswerten und den jeweiligen Rahmenbedingungen.
Testphase und Produkteinsatz
In der Testphase prüfen wir geeignete Alternativprodukte unter realen Produktionsbedingungen. Dabei wird bewertet, ob die empfohlene Lösung zu den technischen Anforderungen, zur Prozessstabilität und zu den definierten Zielen passt. Falls erforderlich, prüfen wir weitere Produktoptionen oder entwickeln eine anwendungsspezifische Lösung.
Produktempfehlung und Reporting
Die aus Analyse und Testphase gewonnenen Daten werden in einem Reporting zusammengeführt. Dieses kann Produktempfehlungen, Energieverbrauchswerte, mögliche Kostenbetrachtungen und sofern die erforderlichen Daten vorliegen, eine CO2-bezogene Betrachtung enthalten.
In vielen Projekten zeigt sich, dass ein höherwertiges Alternativprodukt trotz gegebenenfalls höherer Produktkosten wirtschaftlich sinnvoll sein kann, wenn dadurch messbare Vorteile im Gesamtprozess entstehen. Die tatsächliche Amortisation hängt jedoch von den jeweiligen Produktionsbedingungen, Energiepreisen, Verbräuchen und erzielten Prozessergebnissen ab.
Zusätzlich können optimierte Ziehmittel dazu beitragen, Rückstände zu reduzieren und die Produktqualität zu unterstützen. Ob und in welchem Umfang diese Effekte eintreten, wird im jeweiligen Anwendungsfall geprüft und dokumentiert.
Profitieren Sie von unserer Erfahrung aus internationalen Kundenprojekten und einer anwendungsbezogenen Beratung für Drahtziehprozesse.
Mögliche Vorteile im Rahmen einer Energieeffizienz-Betrachtung:
- Identifikation möglicher Effizienzpotenziale in Ihrer Produktion
- Transparente Betrachtung von Energieverbrauch und Gesamtbetriebskosten
- Bewertung möglicher CO2-relevanter Effekte auf Basis verfügbarer Daten
- Produktberatung auf Basis Ihrer individuellen tribologischen Anforderungen
- Messungen und Analysen direkt an der Maschine
- Nachvollziehbare Dokumentation der Ergebnisse und Empfehlungen
Sprechen Sie mit unseren Spezialisten über die Optimierungsmöglichkeiten in Ihrem Drahtziehprozess.